上一篇文章，小編為大家總結了幾點使用時為什么會出現毛刺的原因，我們都知道毛刺直接影響加工工件的精度以及表面的粗糙度，毛刺也是激光切割機加工中普遍出現的問題之一，我們應該如何解決此方法呢？
　　1、激光切割機一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割
　　氣體的純度要高，不行的可以換一家嘗試，氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
　　如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬于阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，還時加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到11-16公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至于完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
　　2、專業的操作員
　　找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成金屬激光切割機的切割操作。
　　激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致金屬激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到（ji）佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
　　3、準確的操作
　　激光切割機是一部的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。設備+氣體+參數，調整到（ji）佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。
　　4、材質的選擇
　　毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。