高精度(du)(du)的(de)(de)(de)廣泛用于(yu)金屬材(cai)料的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)加工，而光纖激光切(qie)割(ge)機的(de)(de)(de)精度(du)(du)決定著金屬件的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)質量(liang)和生產效率，任(ren)何激光切(qie)割(ge)機在使用一段時(shi)間后，都會有著一定的(de)(de)(de)精度(du)(du)誤差，這種誤差往往是由(you)于(yu)焦(jiao)距的(de)(de)(de)改(gai)變造成的(de)(de)(de)，及時(shi)調(diao)整(zheng)焦(jiao)距很有必要。所以如何調(diao)試精度(du)(du)是激光切(qie)割(ge)機使用過程中很重要的(de)(de)(de)一門(men)技術，下面(mian)讓我們來看看吧。

 在(zai)調(diao)試光(guang)纖激光(guang)切割機精度時需要注意以(yi)下(xia)幾點：

 1、焦(jiao)點(dian)激(ji)光(guang)的(de)(de)光(guang)點(dian)被調成(cheng)特(te)別(bie)小的(de)(de)時(shi)(shi)候，進(jin)行點(dian)射建立特(te)別(bie)初(chu)，通過光(guang)斑的(de)(de)大小來判(pan)斷焦(jiao)距(ju)位，當看準(zhun)激(ji)光(guang)的(de)(de)光(guang)點(dian)到了特(te)別(bie)小的(de)(de)時(shi)(shi)候，那(nei)么這(zhe)個位置便是好(hao)的(de)(de)加(jia)工(gong)焦(jiao)距(ju)，進(jin)而開始加(jia)工(gong)工(gong)作。

 2、在激光(guang)(guang)切割機調試的(de)前部分，我(wo)們可以(yi)利用一(yi)些(xie)工(gong)件尾料和(he)廢料來(lai)判定焦距位(wei)(wei)置(zhi)的(de)準(zhun)確性，移動上下激光(guang)(guang)頭(tou)高(gao)度的(de)位(wei)(wei)置(zhi)，激光(guang)(guang)光(guang)(guang)斑大(da)小點射(she)時會有(you)不同(tong)的(de)大(da)小變化。多次進(jin)行不同(tong)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)調整，找(zhao)出(chu)特別小的(de)一(yi)個光(guang)(guang)點位(wei)(wei)置(zhi)來(lai)確定焦距和(he)激光(guang)(guang)頭(tou)的(de)特別佳位(wei)(wei)置(zhi)。

 3、激光切(qie)割(ge)機在安裝完畢后(hou)，可以(yi)在數控切(qie)割(ge)機的(de)(de)割(ge)嘴(zui)上(shang)裝一個(ge)劃(hua)線裝置，通過(guo)劃(hua)線裝置劃(hua)一個(ge)模擬(ni)(ni)切(qie)割(ge)圖(tu)形(xing)，比如(ru)模擬(ni)(ni)圖(tu)形(xing)為(wei)(wei)1m的(de)(de)正(zheng)方(fang)形(xing)。內置一個(ge)直(zhi)徑為(wei)(wei)1m的(de)(de)圓，四(si)角分別劃(hua)上(shang)對角線，劃(hua)完后(hou)，用測(ce)量(liang)工具測(ce)量(liang)所劃(hua)的(de)(de)圓是(shi)不是(shi)和正(zheng)方(fang)形(xing)的(de)(de)四(si)個(ge)邊(bian)相(xiang)切(qie)。正(zheng)方(fang)形(xing)對角線長度是(shi)否為(wei)(wei)√2，約為(wei)(wei)1.41。圓的(de)(de)中軸線應(ying)該平(ping)分正(zheng)方(fang)形(xing)的(de)(de)邊(bian)，即中軸線與正(zheng)方(fang)形(xing)兩(liang)條邊(bian)相(xiang)交的(de)(de)點到(dao)正(zheng)方(fang)形(xing)兩(liang)邊(bian)交點的(de)(de)距離應(ying)該為(wei)(wei)0.5m。測(ce)試對角線和交點之間的(de)(de)距離，即可判斷出設備的(de)(de)切(qie)割(ge)精(jing)度。