光纖(xian)激光光斑直徑小，焦(jiao)距有限。

 當光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi)切(qie)割中(zhong)厚板時，雖然在切(qie)割深度可(ke)以保持(chi)較(jiao)高的激光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)功率密(mi)度，但光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)直徑較(jiao)小(xiao)，狹縫(feng)較(jiao)薄，不利(li)于切(qie)割和結渣。這對光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi)的模式(shi)以及光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)斑光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)的準直和范圍提(ti)出了(le)更高的要(yao)求，也給(gei)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)切(qie)割金屬板的加工質量(liang)帶(dai)來了(le)很大的困(kun)難(nan)。 

 輔(fu)助(zhu)氣體質量和(he)壓力的作用和(he)影響。 

 以氧(yang)(yang)氣(qi)為例;氧(yang)(yang)激(ji)光(guang)(guang)器在碳鋼中厚板的(de)切(qie)割(ge)中起著不可(ke)或(huo)缺(que)的(de)作用。激(ji)光(guang)(guang)照射在工件表面形成一(yi)個(ge)小(xiao)孔。當激(ji)光(guang)(guang)束沿切(qie)割(ge)方向移動(dong)時，小(xiao)孔和狹(xia)縫周圍存在氧(yang)(yang)化(hua)熔(rong)體。氧(yang)(yang)的(de)純度(du)和壓力(li)對激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)有很大的(de)影(ying)響。雜質(zhi)含量(liang)不足(zu)、壓力(li)不足(zu)的(de)氧(yang)(yang)氣(qi)無法提(ti)供足(zu)夠的(de)能量(liang)在狹(xia)縫底部形成高流動(dong)的(de)熔(rong)體，從(cong)而降低(di)了切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)和切(qie)割(ge)速度(du)。通過測量(liang)質(zhi)量(liang)和輔(fu)助(zhu)氣(qi)體壓力(li)在不同狹(xia)縫位置,發現的(de)窄縫,惡(e)化(hua)輔(fu)助(zhu)氣(qi)體的(de)影(ying)響,和切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)是維護更加困難,從(cong)而確保(bao)適當的(de)狹(xia)縫寬度(du)、輔(fu)助(zhu)氣(qi)體質(zhi)量(liang)和氣(qi)體壓力(li)控制。這對切(qie)割(ge)的(de)質(zhi)量(liang)影(ying)響很大。 

幾何(he)形狀(zhuang)的(de)差異決定了彎曲切割的(de)質(zhi)量。

 當激光(guang)切割(ge)厚板時，熔鋒(feng)傾角(jiao)明顯，導致材(cai)料的(de)激光(guang)吸收系數降低，從而(er)增加(jia)切割(ge)功(gong)率，降低切割(ge)速度，保證切割(ge)質量。