1.垂直度：由于切割光束是通過聚焦而來，且光束存在發散的特性，這就導致了在切割的時候，材料厚度方向不同，深度處的光斑的大小不一致，從而造成切割表面與板材表面不能達到垂直，或者是上表面較寬又或是下表面較寬，一般來說，材料厚度越薄，垂直度越好，光束質量越好，垂直度越好，除此之外，也與具體加工的時候的光斑焦點與材料厚度方向的相對位置有關。 

 2.粗糙度：切割邊緣或多或少都會存在切割時留下的紋路，紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度，紋路越淺，說明粗糙度越低，表面越光滑，一般材料厚度越薄，切割表面粗糙度就越低。 

 3.變形(xing)量：由于(yu)激光切割本質是(shi)熱切割，材(cai)料會不(bu)可(ke)避免的存在變形(xing)。優(you)異的切割應該盡可(ke)能的減小由此帶(dai)來(lai)的不(bu)利(li)影響，在薄板(ban)切割中需要(yao)特別(bie)注意，一般來(lai)說，切割速度越快、割縫越窄(zhai)、氣體流(liu)量越大(da)，則變形(xing)量越小。 

 4.毛刺：優異的切割，切割邊緣是沒(mei)有毛刺的。這與具(ju)體(ti)加工過(guo)程的工藝參數匹配(pei)、材料類型以及光束質(zhi)量有關(guan)系(xi)。