激(ji)光切割(ge)設備做為一個新興(xing)行(xing)(xing)業(ye)，發(fa)展前景(jing)廣闊。在主要的大型制造產(chan)業(ye)，如汽車、電子、機(ji)械、航(hang)空、鋼(gang)鐵等(deng)行(xing)(xing)業(ye)中基本完(wan)成(cheng)了用激(ji)光加(jia)工(gong)工(gong)藝對傳統工(gong)藝的更新換(huan)代，進入“光制造”時代。具有能量密度可(ke)控性好(hao)、切縫窄、工(gong)件變形(xing)小、切面質量好(hao)、切割(ge)形(xing)狀無限制、無接觸(chu)加(jia)工(gong)等(deng)優(you)點。

 在鈑(ban)金行業(ye)對大(da)幅面、中(zhong)厚金屬(shu)板(ban)材進行切割(ge)時，為了(le)提高(gao)板(ban)材的(de)利(li)用率(lv)(lv)以及(ji)便于編程，在進行激光(guang)切割(ge)前必(bi)使(shi)放(fang)置板(ban)材的(de)直邊(bian)和機床X軸(zhou)加工(gong)方(fang)向(xiang)平行。通(tong)常方(fang)式昌用人工(gong)校準，效率(lv)(lv)低(di)，誤(wu)差(cha)大(da)，材料浪(lang)費嚴(yan)重(zhong)，影響加工(gong)效率(lv)(lv)。我們在激光(guang)切割(ge)機中(zhong)應(ying)用了(le)自動尋邊(bian)功能(neng)，該(gai)功能(neng)操作簡單，精(jing)度(du)高(gao)，耗(hao)時短，很好地解決了(le)這一難題。 

 大幅(fu)面、中厚金屬板(ban)(ban)材(cai)放置在封閉的機床工作臺(tai)上，只(zhi)需(xu)工人按一(yi)下“尋邊”按鍵，在幾秒之內設備(bei)就會(hui)會(hui)計算出(chu)板(ban)(ban)材(cai)的傾斜(xie)角，同時機床的坐標系會(hui)進行相應的旋轉(zhuan)，保證切割的X方向與板(ban)(ban)材(cai)的長直邊方向平行。 

 自(zi)動尋邊功能運用(yong)在激光(guang)切(qie)割機(ji)上，很好地解決了(le)大幅面、中厚(hou)金屬板材(cai)(cai)加工過程(cheng)中材(cai)(cai)料利用(yong)率低的問題，省去(qu)了(le)校準板材(cai)(cai)的時間，有效提(ti)高了(le)生產效率，給用(yong)戶帶(dai)來了(le)客觀的利益，同時也提(ti)高了(le)加工切(qie)割機(ji)自(zi)動化程(cheng)度。