隨著(zhu)工藝技術的不斷創新和應用，未來會有更(geng)多(duo)的行(xing)業使用激光切(qie)管機來促(cu)進生產(chan)、保持更(geng)好的競(jing)爭(zheng)，實現設備長期穩定運行(xing)，幫助(zhu)管材加(jia)工行(xing)業提效增值。 

 1. 切(qie)割精度(du)高，且尺(chi)寸精度(du)高切(qie)口平(ping)整干(gan)凈，無(wu)毛刺，材料損耗極(ji)少(shao)；

 2. 激光(guang)切割的熱(re)影響(xiang)區很小，幾(ji)乎沒(mei)有熱(re)變形，無氧化可以制造高質量、更一致的零(ling)件，特別有利于后(hou)續的自動焊接；

 3. 切(qie)割效率高，可(ke)(ke)以實現批量生產(chan)。激(ji)光(guang)切(qie)割的所有(you)操作都可(ke)(ke)以作為一個連(lian)續的操作過程(cheng)統一到同一單元(yuan)，大大減少(shao)了物流時間。標準(zhun)的管材長(chang)度(du)是6米，采用傳統的加(jia)工方式需要(yao)非常笨重的裝夾，而(er)激(ji)光(guang)加(jia)工可(ke)(ke)以非常簡單的完成數米長(chang)的管材裝夾定位，這就使批量加(jia)工成為可(ke)(ke)能。

 4. 采用(yong)(yong)數字(zi)系統(tong)控制，也是(shi)切(qie)割管材的的優勢之一。首先確保了靈(ling)活性，激光(guang)切(qie)管加(jia)工(gong)技術可(ke)(ke)以(yi)加(jia)工(gong)出任(ren)何已經編制好加(jia)工(gong)程序的形狀，而且可(ke)(ke)以(yi)在任(ren)何方向上完(wan)成裁切(qie)。模板的形狀可(ke)(ke)以(yi)快速(su)地改變，不需要任(ren)何工(gong)具的幫助(zhu)。還可(ke)(ke)以(yi)對設計方案進(jin)行修改，而不會(hui)影響整個制品生(sheng)產(chan)過程；更大的好處就是(shi)，終端用(yong)(yong)戶可(ke)(ke)以(yi)控制短版或中版生(sheng)產(chan)，而不用(yong)(yong)制造大量的模板，這樣可(ke)(ke)以(yi)更快地根據客戶需求作出反應(ying)。