激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)參數(shu)包括切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度、功率、氣(qi)割(ge)(ge)(ge)等內容，激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)分別對(dui)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量和(he)(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效(xiao)率進行分析(xi)，分析(xi)不同(tong)類型(xing)的影響，但通過激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)組(zu)合實現*佳配(pei)置所需(xu)的各種參數(shu)，不同(tong)工廠(chang)將根據成本結(jie)構(gou)在一定程度上對(dui)質量和(he)(he)效(xiao)率特(te)別重視(shi)和(he)(he)權(quan)衡。

　　1. 切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度。激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)激(ji)(ji)光(guang)頭可在(zai)單位(wei)時間(jian)內沿著零件(jian)形狀移動。激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度越(yue)高，切(qie)割(ge)(ge)(ge)時間(jian)越(yue)短，激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)生產效率越(yue)高。但是，當其他參數固定時，激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度與切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)(liang)不(bu)成(cheng)線性關(guan)系。合理的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度是一(yi)個范(fan)圍值，低(di)于該(gai)范(fan)圍值，激(ji)(ji)光(guang)束(shu)的(de)能量(liang)(liang)在(zai)零件(jian)表(biao)面(mian)上保持太多而形成(cheng)過(guo)度燃燒(shao)，超過(guo)該(gai)范(fan)圍值，激(ji)(ji)光(guang)束(shu)的(de)能量(liang)(liang)太晚而不(bu)能完全熔(rong)化零件(jian)材料，導致切(qie)割(ge)(ge)(ge)不(bu)可穿透。

　　2. 激光(guang)輸出(chu)功率。激光(guang)輸出(chu)功率是激光(guang)系(xi)統的(de)(de)輸出(chu)能量，激光(guang)切割代表激光(guang)束在單位(wei)時(shi)間內熔化材料的(de)(de)能力。

　　3. 焦(jiao)(jiao)點(dian)(dian)位置(zhi)(zhi)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)輸(shu)出*終通(tong)過(guo)特殊鏡頭聚(ju)焦(jiao)(jiao)在功率密度(du)高的(de)(de)點(dian)(dian)。焦(jiao)(jiao)斑直徑與聚(ju)焦(jiao)(jiao)透鏡的(de)(de)焦(jiao)(jiao)深(shen)成比例。激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)重(zhong)點(dian)(dian)是(shi)根據不同位置(zhi)(zhi)的(de)(de)不同厚度(du)設(she)定，正確的(de)(de)焦(jiao)(jiao)點(dian)(dian)位置(zhi)(zhi)，是(shi)獲得穩(wen)定切削質量的(de)(de)重(zhong)要(yao)條件，激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)切割(ge)(ge)質量與激(ji)(ji)光(guang)(guang)束(shu)有(you)關(guan)，但也與激(ji)(ji)光(guang)(guang)束(shu)聚(ju)焦(jiao)(jiao)系統的(de)(de)特性有(you)關(guan)，即激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)聚(ju)焦(jiao)(jiao)后激(ji)(ji)光(guang)(guang)束(shu)的(de)(de)大小(xiao)對激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)質量有(you)很(hen)大影響。

　　4. 輔(fu)助(zhu)氣(qi)體的氣(qi)壓。在(zai)縫隙形成(cheng)切(qie)口。適當的氣(qi)壓可以(yi)幫助(zhu)加快激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割速度，輔(fu)助(zhu)氣(qi)體壓力的大小對光(guang)(guang)纖激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機的切(qie)割效率也(ye)有(you)影響。如果激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割處理材料的厚度增加或切(qie)割速度慢，則應適當降(jiang)低氣(qi)體壓力。采用較低的氣(qi)壓切(qie)割可防(fang)止結霜。

　　5. 噴(pen)嘴(zui)(zui)距(ju)離(li)。聚焦激光通過(guo)銅噴(pen)嘴(zui)(zui)施加到(dao)部件的(de)(de)(de)(de)表面。工件和激光噴(pen)嘴(zui)(zui)之間的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)稱為噴(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)。從噴(pen)嘴(zui)(zui)到(dao)部件的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)是根據(ju)流量(liang)和壓力來測量(liang)的(de)(de)(de)(de)。太遠的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)吹氣力損失太大，廢氣流量(liang)過(guo)大，影響(xiang)飛濺，適當的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)在0.8-1.0mm。根據(ju)不同的(de)(de)(de)(de)材料厚度選擇(ze)不同型號的(de)(de)(de)(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)。